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高效过滤器流量风量检测装置推荐

高效过滤器流量风量检测装置推荐

3.5全效率检测台及扫描检测台的风量测量系统
3.5.1流量测量装置道理

流体流经节流装置时其上下游之间就会出现静压力差,如图3-17所示,该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系,这关系可用基本的公式进行计算。节流装置由节流件(如孔板、喷嘴等)、取压装置(如环室)、紧固装置(法 兰、螺栓、螺母、垫片等)、及其它附件(导压管、截止阀等)组成,节流装置取压方式有角接取压和法兰取压、D和D/2取压三种方式。

高效过滤器流量风量检测中流体流经节流件的节流现象及压力分布图

高效过滤器流量风量检测中节流装置流量和压差的关系图

现场使用条件与设计参数不符时,原则上应对节流装置从头设计,但当流体的成分不变、仅工作压力或工作温度改变,且与原设计参数变化不大时仅考虑密度修正。

高效过滤器流量风量检测中节流装置

3.5.2孔板节流装置的抉择

孔板流量汁是最常用的流量计量装置,因此抉择其测量空气流量。抉择孔板流量计方法:首先应该确定系统允许压力损失的大小,然后确定孔板流景计的压差上限,先假定某测量:范围以及管道直径,确定常用流量大小,然后调节开孔率的大小,判断其不确定度是否在允许范围之内,如果不在,则改变管道直径,直 到在开孔率的允许范围内(0.2?0.75)使其不确定度能满足精度要求。从式 (3-2)可以看出,压差比是流量比的平方,也就是说,如果最小流量是最大流?量的一半,则相应测试压差是最大压差的四分之一。如果该压差值较小,可能使 工作点处于传感器性能的非线性阶段,从而误差会很大,因此最小流量的确定应结合孔板流量计的压差上限和传感器的线性度来考虑,一般情况下量程比为1:4左右。

本尝试台允许孔板流量汁阻力损失为600Pa左右,压差上限取为1000Pa, 传感器最小测量值为90Pa,允许不确定度小于1% ,具体选型见表3-2,孔板前后管长经孔板计算App计算,最短分别应为管道内径的10倍和5倍,且管道越长,测量精度越高,由于流量测量管路应考虑节省尝试室使用面积,因此让两根管路长度均与大管道最短长度一致,从而提高小管路流景测量精度,又满足现场设计需要。

高效过滤器流量风量检测中孔板流量计选型表

本文出处:基于欧洲1822标准的高效空气过滤器全效率测试台及扫描测试台的研制

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